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脱硫石膏产业品质较好，我国脱硫石膏行业生产成本低。当下，脱硫石膏品质不稳定，行业政策致使脱硫石膏强度低，使用脱硫石膏需要进行预处理。多种原因使脱硫石膏在建材方面的应用受到了限制。以下对2023年脱硫石膏行业前景分析。

2022-2027年中国脱硫石膏产业运行态势及投资规划深度研究报告指出，自2016年以来，中国脱硫石膏的利用率基本都在75%以上，主要用作水泥缓凝剂，其次是生产建筑石膏粉、纸面石膏板等各类石膏建材制品。2018年中国脱硫石膏综合利用量54Mt，利用率75.4%。

为了更合理、高效地利用脱硫石膏资源，特别是对于钢铁企业生产的烧结脱硫石膏，其杂质种类较多，氯元素含量较高，结晶性能、强度和白度均不理想，不适用于制备水泥和石膏板等，所以有必要进行深入研究，开辟烧结脱硫石膏综合利用的新途径。现从三大发展趋势来分析2023年脱硫石膏行业前景。

(1)作为水泥缓凝剂

湿法脱硫灰渣直接利用的主要途径之一是用于水泥生产。目前有三种操作方式，一是水泥厂改造加料装置，使之能够适应湿润状物料的加料，二是将脱硫灰渣与粉煤灰混合造粒以后提供给水泥厂，第三是电厂加装干燥装置，产出干燥的脱硫灰渣。石膏作为水泥的缓凝剂，添加量约为3%。我国水泥产量近10亿t，如果都能使用脱硫石膏，则将消耗绝大部分的脱硫石膏，但这涉及目前天然石膏的产业问题。

(2)路基材料

脱硫石膏;火电厂废弃物;矿物外加剂=50: 40:10，外掺复合早强减水剂1.0%，其中矿物外加剂是由化铁炉渣与有机外加剂均匀配制而成，其主要矿物组成是无定型硅酸盐材料。试验结果表明，此回填材料的28d强度达到325号水泥的标准。在膨胀率、溶出率的影响路基材料的应用性质方面也符合有关要求。日本用脱硫石膏与粉煤灰、少量石灰混合,形成烟灰材料，利用这种烟灰材料凝结反应产生的强度，作为路基路面下基层或平整土地所需砂土，取得了较好的效果。烟灰材料产品制成后，因为在一天中就会硬化，所以存在使用范围限于在工厂周围50km内地域的缺点。还有一个办法是在工厂内就将其压碎成碎石后再运到现场。

(3)土壤改良

国内外都有大量用脱硫灰渣改良土壤或作为农业肥料的研究。例如，脱硫石膏改良碱化土壤种植甜高梁的田间试验研究表明，施用脱硫石膏可以有效降低土填碱化度、总碱度和pH值，显著提高甜高梁的出苗事和产量。

脱硫石膏行业开辟发展新途径，我国脱硫石膏行业发展形成规模。现下，脱硫石膏的综合利用既有利于烟气脱硫技术的推广应用,也有利于减少脱硫副产物堆放所带来的二次污染及占地。在不久的将来 ,钢铁烧结行业脱硫石膏将被视为真正意义上的工业原料。